fs免拆外模板设备厂家直销

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Fs免拆保温建筑模板设备生产工艺及建厂条件：

1. 生产规模

年产FS复合保温模板20万平方米。

2.建厂条件

需要生产场地,生产车间200平方米,养护车间100平方米,水电配套齐全。

3.生产设备

干粉砂浆搅拌机,砂浆搅拌机,XPS板整形机,XPS板开槽机,模架,自动化生产线,托盘,叉车,检测设备等。

Fs免拆保温建筑模板设备主要由以下设备组成

1,原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥, ,砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓,一般采用水泥, ,砂子,玻化微珠三种原料仓。水泥, 采用槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2,配料装置：

由料斗计量秤,螺旋输送机,排料装置,力传感装置,电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。

3,干粉混合机：

对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长,换方便。

4,输送及提升结构：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。

5,砂浆混合系统：

混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机。

6,板材生产线：

由开槽机,履带输送机,网格布布料器,压实器,整形器,送板机,模架,托盘等组成。

7,除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓**,提升机输料口,混合机机等处。

8,全自动工控系统：由PLC工控机,高电柜,触摸屏,电脑等组成。

2）全Fs免拆保温建筑模板设备具有以下特点：

1）所有物料均实现自动化电脑计量,无须人工配料,确保了产品质量的稳定性。

程实现自动化程度生产,用工量大幅降低50%以上；

3）*制作模具,大幅降低企业的生产成本；

4）全部在密闭状态下生产,全程零粉尘,车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大,环保不达标问题；

5）生产出来的成型板表面平整,边角干净,*修边；

6）整套生产线设计合理,机构紧凑,外观高端大气,上档次。

公司目前在全国各地有多条生产线在运行,如河北,河南,江苏,内蒙古,云南,山西,安徽,湖北,贵州等地使用。得到客户,省级及建设部门的高度认可。

一体化是指建筑主体围护结构将保温材料与结构融为一体，形成复合保温墙体

1、产品特点：不变形,阻燃性好,结构简单、安装方便,造价较低,安全性高,整体结构稳定 ,安全系数高的保温系统

现浇混凝土保温体系，此生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。

自动制板机：

本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术工艺，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高的缺点。

建筑保温板的喜讯！山东省出台新文件，大力推广复合保温材料，建筑节能与结构一体化。在这个关键时期我公司及时研制开发出新FS现浇混凝土复合保温板生产线，它集防火保温于一体，施工简单，省时省力，代替墙板，牢固，与建筑同寿命，技术优势明显，可以说在目前同类设备中没有对手。下面为您详细介绍设备优势和产品的特点与市场前景等 。